轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，齿轮倒棱机原理，又可以分为下面几种形式二轴联动：主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。二轴半联动：主要用于三轴以上机床的控制，其中两根轴可以联动，而另外一根轴可以作周期胜进给。三轴联动：一般分为两类，一类就是x/y/z三个直线坐标轴联动，齿轮倒棱机结构设计，比较多的用于数控铣床、加工中心等．另一类是除了同时控制x/y/z中两个直线坐标外，还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。如车削加工中心，它除了纵向（z轴）、横向（x轴）两个直线坐标轴联动外，还需同时控制围绕z轴旋转的主轴（c轴）联动。
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如果数控程序使用的s是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度v计算出s：s（主轴每分钟转数）=v（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，齿轮倒棱机定制，那么s可直接使用切削线速度v（米/分）（二）进刀量（走刀量）f主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，徐州齿轮倒棱机，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。 次数用完api key 超过次数---
数控车床是一种高j度、高x率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。合理选择切削用量对于高x率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 次数用完api key 超过次数---
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