数控机床的品种和规格很多，它们的分类方法也不同。一般来说，它可以根据功能和结构按照以下四个原则进行分类:1。根据机床运动的控制轨迹分类(1)点控制数控机床的点控制只要求机床运动部件从一点到另一点的定位。对点与点之间的运动轨迹要求不严格，运动过程中不进行任何处理，坐标轴之间的运动无关。为了实现快速准确的定位，两点之间的位移一般先快速移动，然后缓慢靠近定位点，自动数控倒角机品牌，以---定位精度，如下图所示，自动数控倒角机原理，这是点控制的移动轨迹。具有点控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。
(2)三坐标联动处理。内循环滚珠螺母回球装置的滚道母线ss’为空间曲线，可近似为空间直线，可在具有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。然而，编程计算复杂，其处理程序可以通过使用自动编程系统来编译。(3)四坐标联动处理。所示的平面梁具有直的扭曲表面。如果用三坐标联动机床和球头铣刀加工，不仅生产率低，而且零件表面粗糙度也很差。为了采用圆柱铣刀的周向切削方法并在四坐标机床上加工，除了三个移动坐标的联动外，为了---刀具和工件轮廓始终沿整个长度贴合，刀具还应围绕o1(或o2)进行摆动联动。这种摆动连杆导致线性运动坐标的额外补偿运动。额外的移动量与回转中心的位置有关，也需要在编程过程中进行计算。
具有点控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点控制的数控系统已经不多见。⑵线性控制数控机床线性控制数控机床又称并---制数控机床，其特点是不仅控制点之间的定位，自动数控倒角机，而且控制两个相关点之间的移动速度和路线(轨迹)，但其移动路线只平行于机床的坐标轴移动，即同一时间只控制一个坐标轴(即不需要在数控系统中有插补运算功能)。在位移过程中，刀具可以以固定的进给速度切削，通常只能加工矩形和阶梯形零件。
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